Pengedap mekanikal untuk pam mungkin menghadapi beberapa kerosakan dan masalah semasa operasi, yang mungkin disebabkan oleh tiada operasi biasa semasa pemasangan. Oleh itu, pelbagai pemeriksaan mesti dijalankan semasa pemasangan, terutamanya termasuk: pengedap mekanikal untuk pam mungkin menghadapi beberapa kerosakan dan masalah semasa operasi
1. Diameter lubang dan dimensi kedalaman rongga meterai mekanikal untuk pam hendaklah konsisten dengan dimensi pada lukisan pemasangan meterai, dengan sisihan am ± 0.13MM; Sisihan dimensi aci atau lengan aci ialah ± 0.03mm atau ± 0.00mm-0.05. Periksa anjakan paksi aci, dan jumlah anjakan paksi tidak boleh melebihi 0.25mm; Larian jejari aci biasanya kurang daripada 0.05mm. Larian jejari yang berlebihan boleh menyebabkan: aci atau lengan aci haus; Kebocoran antara permukaan pengedap meningkat; Getaran peralatan dipergiatkan, sekali gus mengurangkan hayat perkhidmatan meterai.
2. Periksa lenturan aci. Lenturan maksimum aci hendaklah kurang daripada 0.07mm. Periksa kehabisan permukaan rongga pengedap. Habisan permukaan rongga pengedap tidak boleh melebihi 0.13MM. Jika permukaan rongga pengedap tidak berserenjang dengan aci, ia boleh menyebabkan satu siri kerosakan pada meterai mekanikal. Oleh kerana kelenjar pengedap dipasang pada kelenjar pengedap dengan bolt, kehabisan rongga pengedap yang berlebihan menyebabkan kecenderungan pemasangan kelenjar, yang seterusnya menyebabkan kecenderungan cincin statik pengedap, mengakibatkan gegaran yang tidak normal pada keseluruhan meterai, yang merupakan punca utama kehausan getaran mikro. Di samping itu, haus meterai mekanikal dan meterai tambahan aci atau lengan aci juga akan meningkat, Selain itu, goncangan meterai yang tidak normal juga akan menyebabkan haus dan keletihan belos logam atau pin penghantaran, mengakibatkan pramatang. kegagalan meterai.
3. Periksa penjajaran antara lubang rongga pengedap mekanikal untuk pam dan aci, dan penjajaran hendaklah kurang daripada 0.13MM. Penjajaran yang salah antara lubang rongga pengedap dan aci akan menjejaskan beban dinamik antara permukaan pengedap, supaya dapat memendekkan hayat operasi meterai. Untuk melaraskan penjajaran, penjajaran yang lebih baik boleh diperolehi dengan melaraskan gasket antara kepala pam dan rangka galas atau memproses semula permukaan sentuhan.
Pada masa ini, di bawah keperluan keselamatan pengeluaran dan perlindungan alam sekitar, meterai mekanikal telah digunakan lebih dan lebih meluas. Pengedap mekanikal digunakan dalam peralatan dinamik industri dan perusahaan untuk memastikan tiada kebocoran antara permukaan pengedap dinamik dan statik. Terdapat banyak jenis dan model pengedap mekanikal untuk pam industri dan pam kimia, tetapi terdapat terutamanya lima titik kebocoran:
① Pengedap antara lengan aci dan aci;
② Pengedap antara cincin bergerak dan lengan aci;
③ Pengedap antara gelang dinamik dan statik;
④ Pengedap antara cincin pegun dan tempat duduk cincin pegun;
⑤ Tutup pengedap antara penutup hujung dan badan pam.
Masa siaran: Dis-07-2021