Analisis kebocoran meterai mekanikal untuk pam?

Pada masa ini, pengedap mekanikal digunakan secara meluas dalam produk pam, dan dengan peningkatan teknologi produk dan keperluan penjimatan tenaga, prospek aplikasi pengedap mekanikal pam akan menjadi lebih luas. Meterai mekanikal pam atau meterai, yang mempunyai sepasang muka berserenjang dengan paksi putaran, tekanan bendalir di bawah tindakan daya kenyal dan meterai mekanikal di luar mekanisme pampasan, mempunyai pergantungan pada hujung yang satu lagi meterai tambahan dan mengekalkan kesihatan, dan gelongsor relatif, dengan itu Mencegah kebocoran cecair. Artikel ini akan membincangkan pengedap mekanikal untuk pam.

1 Fenomena dan punca pengedap mekanikal untuk kebocoran pam

1.1 Tekanan akan menyebabkan pengedap mekanikal untuk pam bocor

Kerana kebocoran meterai mekanikal 1.1.1 operasi vakum

Semasa proses permulaan, pam dihentikan. Sebab penyumbatan salur masuk pam, seperti udara yang dipam yang mengandungi medium, boleh membuat rongga meterai mekanikal tekanan negatif. Jika rongga meterai tekanan negatif, ia akan menyebabkan geseran kering pada permukaan pengedap dan kebocoran struktur meterai mekanikal terbina dalam. Ia akan menyebabkan fenomena (air). Pengedap vakum yang berbeza dan pengedap tekanan positif adalah orientasi dan pengedap yang lemah objek, dan pengedap mekanikal mempunyai arah tertentu.

Tindakan balas: Gunakan pengedap mekanikal muka dua hujung, yang membantu memperbaiki keadaan pelinciran dan meningkatkan prestasi pengedap.

1.1.2 Disebabkan oleh kebocoran pengedap mekanikal untuk pam dengan tekanan tinggi dan gelombang tekanan

Kerana reka bentuk tekanan spring dan nisbah tekanan jumlah terlalu besar dan tekanan rongga meterai melebihi 3MPa, ia akan menyebabkan tekanan khusus permukaan akhir meterai mekanikal pam menjadi terlalu besar, sukar untuk membentuk filem pengedap. , haus, peningkatan haba, disebabkan oleh ubah bentuk haba permukaan pengedap.

Tindakan balas: Apabila memasang meterai mekanikal, pemampatan spring mestilah mengikut peraturan. Fenomena yang berlebihan atau terlalu kecil tidak dibenarkan. Langkah-langkah harus diambil di bawah keadaan pengedap mekanikal tekanan tinggi. Untuk menjadikan tekanan permukaan munasabah dan meminimumkan ubah bentuk, bahan berkekuatan tinggi seperti karbida dan seramik bersimen boleh digunakan, dan langkah penyejukan dan pelinciran harus diperkukuhkan, dan pemilihan kaedah penghantaran yang boleh dipercayai, seperti kunci, pin. , dsb.

1.2 Kebocoran meterai mekanikal berkala

1.2.1 Getaran berkala rotor. Sebabnya ialah stator dan penutup hujung bawah tidak berada di dalam atau tidak seimbang antara pendesak dan aci utama, peronggaan atau kerosakan galas (haus), yang akan memendekkan hayat kebocoran meterai mekanikal.

Tindakan balas: Selesaikan masalah kebocoran meterai mekanikal berkala mengikut piawaian penyelenggaraan.

1.2.2 Momentum paksi pemutar pam mengganggu bilangan pengedap mekanikal tambahan dan aci, dan gelang bergerak tidak boleh bergerak secara fleksibel pada aci. Dalam pam terbalik, dinamik, memakai cincin statik, tiada anjakan pampasan.

Tindakan balas: Dalam peranti pengedap mekanikal, aci momentum paksi hendaklah kurang daripada 0.1mm, dan meterai mekanikal dan jumlah aci untuk pam tambahan gangguan hendaklah sederhana. Semasa memastikan pengedap jejari, pastikan aci boleh digerakkan secara fleksibel dalam pemasangan gelang bergerak (arah tekanan gelang bergerak). Musim bunga boleh melantun dengan bebas).

Jumlah minyak pelincir yang tidak mencukupi pada permukaan disebabkan oleh geseran kering atau reka bentuk pengedap mekanikal untuk pam hujung yang dimeterai berus.

Tindakan balas: Ketinggian permukaan minyak pelincir rongga ruang minyak hendaklah ditambah pada permukaan pengedap gelang dinamik dan statik di atas.

1.3. Masalah lain yang disebabkan oleh kebocoran meterai mekanikal untuk pam

1.3.1 Hujung aci (atau lengan) pengedap mekanikal dan pemasangan gelang dan permukaan akhir pemasangan (atau perumah) gelang pengedap kelenjar meterai gelang statik hendaklah dilekatkan, dan pemasangan adalah untuk mengelakkan calar. cincin pengedap.

1.3.2 Mampatan spring mestilah mengikut peraturan. Fenomena yang berlebihan atau terlalu kecil tidak dibenarkan. Ralatnya ialah 2mm. Mampatan yang berlebihan meningkatkan tekanan khusus muka hujung, haba geseran yang berlebihan, dan haus permukaan menyebabkan ubah bentuk haba dan pecutan permukaan pengedap, dan jumlah mampatan Jika gelang statik terlalu kecil, tekanan khusus muka hujung tidak mencukupi dan boleh dimeteraikan.